Tasarımcılar anlamalı

1.İlk tanışmanakışın üç unsuru: iğne, iplik ve kumaş

2. Nakış makinesi 

1)Nakış makinesi, çoğu yapay nakışın yerini alabilecek modern bilimsel ve teknolojik ilerlemenin ürünüdür. İstikrarlı kalite, yüksek verimlilik, düşük maliyet ve seri üretim avantajlarına sahiptir.

Nakış makinesinin ana işlevleri ve performansı şunlara göre belirlenir: kafa sayısı, kafalar arasındaki mesafe, iğne sayısı, nakış çerçevesinin X ve Y yönlerindeki maksimum strok, elektronik kontrol sistemi, üreticinin marka vb. Kafa sayısı, nakış makinesinin verimliliğini belirleyen, nakış sırasında aynı anda çalışan makine kafalarının sayısıdır; kafa mesafesi, tek bir nakış öğesinin veya nakış makinesi nakış döngüsünün boyutunu ve maliyetini belirleyen iki bitişik makine kafası arasındaki mesafedir; İğne sayısı, nakış makinesinin her bir kafasına takılan tek iğnelerin sayısıdır; nakış makinesi nakış yaptığında maksimum renk değişikliği sayısını ve nakışın rengini belirler; nakış çerçevesinin X ve Y yönlerindeki maksimum strok nakış makinesini belirler. İşlemeli ürünün ölçüsü; elektronik kontrol sistemi. Şu anda, ev tipi nakış makinelerinin elektronik kontrol işletim sistemleri esas olarak Dahao Elektronik Kontrol, Yida Elektronik Kontrol, Richpeace Elektronik Kontrol, Shanlong Elektronik Kontrol ve benzerlerini içermektedir. Farklı üreticiler ve markalar, farklı kalite, hizmet ve profesyonel nakış makinelerine karşılık gelir.

2) çalışma prensibi

Tüm nakış makineleri iki parçadan oluşur: ilk parça, alt ipliği dikmek için makine kafasını yukarı ve aşağı hareket ettirir; ikinci kısım, dikilen dikişleri oluşturmak için nakış çerçevesini X ve Y yönlerinde hareket ettirir. Yardımcı sistemler şunları içerir: kırık iplik tespit sistemi, iplik geçirme ve gerginlik ayarlama sistemi, nakış hızı, iğne kodu koordinasyon kontrol sistemi vb.

3)Richpeace Nakış Makinesi

Richpeace Bilgisayar Hassas Nakış Makinesi

Richpeace Bilgisayarlı Flok Nakış Makinesi

Bilgisayar tek kafalı nakış giysi nakış makinesi

Bilgisayar karışık sarma nakış makinesi

3. Nakış örneklerinin sınıflandırılması

1. Düz nakış

Düz nakış nakışta en çok kullanılan nakıştır, işlenebilir bir malzeme olduğu sürece düz nakış yapılabilir.

2. Üç boyutlu nakış

Üç boyutlu nakış (3D), EVA plastiğinin içine nakış ipliği ile sarılmasıyla oluşturulan üç boyutlu bir desendir. Sıradan düz nakışlarla üretilebilir. (EVA tutkalının kalınlığı, sertliği ve rengi farklıdır).

3. İçi boş üç boyutlu nakış

İçi boş üç boyutlu nakış, sıradan düz nakışla üretilebilir. Üç boyutlu nakışa benzer şekilde köpük tutkalla işlenir. Nakış tamamlandıktan sonra köpük yapıştırıcı kuru temizleme makinesi ile yıkanarak ortada bir boşluk oluşturulur. (Köpüğün yüzeyi pürüzsüzdür ve kalınlığı genellikle 1 ~ 5 mm'dir.

4. Aplike

Aplik, sıradan düz nakış makinelerinde üretilebilen, nakış ipliğinden tasarruf etmek ve deseni daha canlı hale getirmek için dikiş yerine aplike kullanılmasıdır.

5. Kalın iplik nakışı

Kalın iplik nakışı, nakışı tamamlamak için büyük delikli iğne veya büyük iğne, kalın iplik kancası ve 3 mm iğne plakası ile nakış ipliği olarak daha kalın (603 gibi) dikiş ipliği kullanmaktır, sıradan düz nakış makinesi üretilebilir

6. Oymalı delik nakışı

Delikli nakış, sıradan bir düz nakış makinesinde üretilebilir, ancak bir delikli nakış cihazının (şu anda yalnızca 1. iğne miline takılı) kurulması gerekir. Kumaşı oymak için bir delik oyma bıçağı kullanmak ve daha sonra ortada bir delik oluşturmak için kenarı nakış ipliği ile sarmaktır.

7. Düz altın iplik nakışı

Düz altın iplik sıradan düz nakış makinelerinde üretilebilir. Düz altın iplik düz bir nakış ipliği olduğundan, düz altın iplik cihazının (herhangi bir iğne miline takılabilen) takılması gerekir.

8. Payetli elmas nakış

Düz nakış, pullu nakış ve elmas nakışı gerçek anlamda bütünleştirir ve mekatroniğin olağanüstü bir temsilcisidir. Yüksek kalite: Yüksek hızlı çalışmada daha az iplik kopması ve iyi nakış kalitesi.

Elmaslarla kaplı nakışta, yaratıcılığa daha lüks ve modaya uygun bir melodi kazandırmak için otomatik makineler, Swarovski yapay elmaslar ve çeşitli renkli direkler kullanılıyor. Nakış makinesi konfigürasyonunu kurmanız gerekiyor.

9. Flok nakış

Flok nakış, sıradan bir düz nakış makinesinde üretilebilir, ancak bir flok iğnesinin takılması gerekir. Nakışın prensibi, elyaf kadifeyi pazen üzerine bağlamak ve başka bir kumaşın üzerine dikmek için flok iğnesindeki kancayı kullanmaktır. Nakış bittikten sonra filmin bir kısmının kesilmesi gerekir ve ardından filmin tamamı alınır ve nakış ipliği doğal olarak ayağa kalkar.

Flok nakış işleme yöntemlerinden biri de diş fırçası nakışıdır.

10. Kırışık nakış

Kırışık nakış, sıradan düz nakış makinelerinde üretilebilir, ancak bunun büzülebilen destek ve suda çözünür alt iplik ile eşleştirilmesi gerekir. Nakıştan sonra, kumaşın kırışmasını sağlamak için büzülebilen arka kısım ısıyla büzülür. Suda çözünür alt iplik su kabarcıkları ile çözüldüğünde, destek kumaş ayrılabilir, ancak etkinin yalnızca kumaş kimyasal elyaftan yapıldığında belirgin olduğu unutulmamalıdır.

11. Bitmiş kapak nakışı

Bitmiş şapka nakışı ancak şapka çerçevesinin silindirik bir makinede eşleştirilmesiyle üretilebilir. Başlığın bitirilip makinede işlendiği bir nakış yöntemidir.

12. Giysi nakışı

Giysi nakışının, giysi çerçeveli silindirik bir makinede üretilmesi gerekir. Bitmiş giysinin makinede işlendiği bir nakış yöntemidir.

13. Zincir nakışı

Aynı zamanda Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'nde de popüler bir nakış yöntemidir. Özel makine kafasının kancalama hareketi değiştirilerek tamamlanır. Bobin bir halka toka olduğundan şekli zincire benzer, dolayısıyla adı da buradan gelir. Eşsiz etkisi nedeniyle çok karlı bir nakıştır.

14. Havlu Nakış

15. Bant nakışı

Özel bir bilgisayarlı nakış makinesi olarak "panel nakışı", kilit dikiş nakış makinesinin (düz nakış makinesi) işlevine bir tamamlayıcıdır. Görünümü, kilit dikiş nakış makinesinin tamamlayamadığı birçok nakış görevini telafi eder ve bilgisayarlı nakışı daha üç boyutlu hale getirir. ifade biçimi daha bol ve renkli

Geniş bant nakış

Dikey üç boyutlu efekte sahip, 30 mm-50 mm genişliğinde bant nakışı olan bir tür şerit nakış, çoğunlukla ileri düzey elbiseler, gelinlikler ve diğer kadın kıyafetlerinde kullanılır.

17. Koyu nakış

Koyu renk nakış ile kord nakış arasındaki fark, koyu renk nakış sırasında nakış ipliğinin kordonun altına bastırılmasıdır. Nakış ipliğinin varlığı yüzeyden görülemezken, kordon nakışı sabit kordonun nakışını doğrudan görebilir.

18. Kordon Nakış

İp nakışı izleme

Önemli bir nakış yöntemi, ipi içeriye sarmak için nakış ipliğinin kullanılmasıdır.

Kalın düğüm halat nakışı

Önceki üretimin sınırlamalarını aşan, farklı kalınlıktaki iplerle işlenebilen bir tür ip nakışıdır. Kazak ve örme kumaşlarda el işlemesini taklit eden özel işçilik yapılabilmektedir. Özel kılavuz nozulu yapılandırmanız gerekiyor

19. Lazer Kesim Nakış

Lazer kesim nakış, nakış ve lazer teknolojisinin birleşimidir. Lazer kesim yüzey kesim, yarım kesim ve tam kesim olarak ikiye ayrılır.

Dördüncüsü, özel nakış üretim yöntemi: (Richpeace nakış CAD yazılımı)

Lazer Nakış:

Lazer nakış makinesinin prensibi: Lazer güç kaynağına enerji verildikten sonra, yüksek bir voltaj üretilir ve lazer tüpüne yüklenir. Lazer tüpünde karbondioksit içeren özel bir gaz bulunur ve lazer, yüksek basınç etkisi altında üretilir. "Lazer nakış", ince kirişi, yüksek hızlı hareketi ve sürekli kesimi sayesinde nakış makinesiyle birleştirilerek çeşitli karmaşık, yenilikçi ve popüler aplike desenleri üretebilmektedir.

Lazer nakış makinesinin nakış yöntemleri: aplike nakış, içi boş nakış, içi boş nakış, düzeltme nakışı.

Aplike nakışı: Geleneksel elle uygulanan aplikeyi bozar, aplike birlikte dikilemez ve aplike kenarları makasla kesilemeyecek kadar büyüktür; aplikenin kesme makinesinde kesilmesi işleminden tasarruf sağlar; patronu pahalı tutkal maliyetinden kurtarır.

Delik nakışını kazın: birden fazla kumaş katmanını kesebilir. Kumaşın üst katmanı, alt kumaşı açığa çıkarmak için lazerle kesilir ve katmanlı bir geçiş rengi işlenir. Bu, sıradan nakış makinelerinin yapamayacağı bir şeydir.

6. Nakış hammaddeleri

1. Hat

1) Rayon (genellikle üst iplik için kullanılır)

2) Polyester iplik (genellikle üst iplik için kullanılır)

3) Pamuk ipliği (genellikle alt iplik için kullanılır)

4) Altın iplik (üst iplik için), diğerleri arasında yün iplik, naylon iplik, kenevir vb. bulunur.

İnsan ipek ipliği: Nakış için yaygın olarak kullanılan iplik. Yapay ipek ve suni elyaf olarak da bilinen insan ipeği ipliği, modern bilimsel ilerlemenin bir sonucudur ve dokusu ve parlaklığı ipekle kıyaslanabilir. Rayon, nemden kolay etkilenen, nemden etkilendikten sonra mukavemeti önemli ölçüde azalan bitki liflerinden çeşitli işlemlerden geçirilerek elde edilir. Düşük boyama maliyeti ve kolay kontrol ile düşük sıcaklıkta renklendirilebilir. Rayon daha pahalıdır, iyi bir dokunuşa, iyi bir parlaklığa, iyi bir renge ve parlak renge sahiptir ve üst düzey nakış için uygundur. Yaygın olarak kullanılan insan ipek ipliği özellikleri: 250D/2, 150D/3, 150D/2, 120D/2, vb.

Saf pamuk ipliği: Nakış için yaygın olarak kullanılan iplik. Pamuk ipliği olarak da bilinir, yüksek mukavemetli, eşit kuruluk, parlak renk, tam renk spektrumu, iyi parlaklık, ışığa dayanıklılık, yıkama direnci, tüy bırakmayan, pamuk üzerine işlemeli, keten, suni elyaf ile penye pamuk ipliğinden yapılmıştır. kumaşlar, güzel Cömert ve yaygın olarak kullanılır. Nakış için kullanılabilecek üst ve alt iplik. Yaygın pamuk ipliği özellikleri: 30S/2, 40S/2, 60S/2

Rayon: Merserize pamuk olarak da bilinen, polyester ve pamuktan yapılmış, parlak ve parlak bir üründür. İyi çekme mukavemeti. Nakış için kullanılabilecek üst ve alt iplik. Yaygın olarak kullanılan yapay pamuk ipliği özellikleri: 30S/2, 40S/2, 60S/2

Polyester iplik: Nakış için yaygın olarak kullanılan iplik. Polyester filament olarak da bilinen, iyi parlaklık, yüksek mukavemet, yıkama ve ışık direncine sahip polyester kimyasal elyaf filamentinden işlenir. Yüksek sıcaklıkta renklendirme gereklidir. Polyester ipliğin ortak özellikleri: 150D/3, 150D/2

Altın ve gümüş iplik: Nakış için yaygın olarak kullanılan iplik. Metal tel olarak da bilinen telin dış katmanı metal bir filmle kaplanmıştır ve iç katman aslında suni ipek veya polyester iplikten oluşur. Tasarımcılar iplik yüzeyinin parlaklığından dolayı ışıltılı nakış efektleri yaratabilirler; ancak aynı zamanda nakışa da olumsuz etkisi vardır. Nakış sırasında iğne, iplik ve kumaş genellikle ısı üretmek için birbirine sürtülür. Bu sırada nakış ipliğinin ince tüyleri rol oynayacak ve ısı iğne aracılığıyla uzaklaştırılacak, metal telin yüzey tabakası ise ince tüyleri taşımayacaktır. Nakış iğnesinin ısısı hala mevcuttur, böylece metal film ısı ile çözülür ve hatta iplik kırılır.

Altın ve gümüş iplik (altın ve gümüş iplik) yumuşak dokulu ve muhteşem renklidir. Altın ve gümüş çizgilerin renkleri, renkli (gökkuşağı), lazer, ten rengi altın, derin altın, mavi altın, gümüş, gri gümüş, kırmızı, yeşil, mavi, mor, kar mavisi, siyah vb. dahil olmak üzere zengindir.

Altın ve gümüş iplikler, dokuma markaları, yün iplikleri, örme kumaşlar, çözgülü örme kumaşlar, dokuma kumaşlar, nakışlar, çoraplar, aksesuarlar, el sanatları, moda, dekoratif kumaşlar, kravatlar, hediye paketleme vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Nakış ipliği: PP ipliği olarak da bilinir. Evde dikiş ve hazır giyim fabrikalarında kullanılan, iyi mukavemete ve zengin renklere sahip yaygın iplik. Nakış için de kullanılabilir.

Süt ipeği: Nakış ipliği olarak yaygın olarak kullanılmaz. Sertlik derecesi olmayan kimyasal elyaf filamentlerden oluşur. Dokunulduğunda yumuşak ve kabarık bir dokuya sahiptir.

Düşük elastik iplik: Nakış ipliği sıklıkla kullanılmaz ve alt iplik olarak kullanılabilir.

Yüksek elastik iplik: yaygın olarak kullanılmayan nakış ipliği

2. Kumaş

Suda çözünür kumaş: Suda çözünür dantel, suda çözünür kağıt, dokunmamış kumaş olarak da bilinen kumaşı kullanmalıdır. Bitki lifi çeşitli işlemlerle işlenir ve ıslanması kolaydır. Islandıktan sonra, nakış için kullanıldığında "kayması" kolaydır (nakışın ürettiği dikişler, makine nakışı sırasında tasarım konumundan sapar, bu da dantelin bol görünmesine neden olur. Alt kısım gibi kalite sorunları yoktur). iğne, düşen iplik, gevşeklik, deformasyon vb.). Suda çözünen kumaş suya konulduğunda, su sıcaklığı 80 dereceyi aştığında suda çözünen kumaş suda çözünmeye başlayacak, böylece sadece suda çözünen kumaşın üzerine işlenen dantel kalacaktır. Bu tür dantellere suda çözünen dantel denir.

Suda çözünen kumaşların genel özellikleri şunlardır: 45 gram, 40 gram, 38 gram, 25 gram (tela için).

Şeffaf ağ: Nakış için yaygın olarak kullanılan ağ. Nakış için kullanıldığında bir destek bezi gereklidir. Dokunulduğunda pürüzsüz, hafif ve ince olan ağ, altıgen küçük kenarlar şeklindedir, boyama sırasında rengi dantelden daha açık olup, yüksek ve düşük sıcaklıklarda renklendirilebilir. Ağın gerginliği çok güçlü değildir ve nakış ve şekil verme sırasında dikkatli olmazsanız küçük delikler ortaya çıkabilir.

Altıgen ağ: Nakış için yaygın olarak kullanılan ağ. Nakış için kullanıldığında bir destek bezi gereklidir. Dokunulduğunda yumuşaktır ve örgü düzenli altıgendir. Ağın boyutuna göre ayrılabilir: küçük delikli altıgen ağ ve büyük delikli altıgen ağ. Farklı malzemelere göre ayrılabilir: polyester altıgen ağ ve naylon altıgen ağ. Polyester altıgen ağın dokunulması nispeten zordur, yüksek sıcaklıkta renklendirilmesi gerekir ve fiyatı ucuzdur. Naylon altıgen örgü nispeten daha yumuşaktır ve oda sıcaklığında renklendirilebilir ancak fiyatı yüksektir. Polyester altıgen file ile naylon altıgen fileyi karıştırmamaya dikkat edin, aksi takdirde sıkıntı olur.

Şekillendirme ağı: Şekillendirme ipliği olarak da bilinir. Ağlar genellikle nakış için kullanılır ve genellikle nakış için tela gerekmez. Dokunulduğunda kalın, yoğun dokuma ağ. Farklı kalitede çeşitleri vardır, kalite ne kadar iyi olursa birim gram ağırlığı da o kadar fazla olur. Altıgen ağ gibi şekillendirme ağı da polyester ve naylona bölünmüştür.

Polyester ağ: polyester ağ olarak da adlandırılır, altıgen küçük ağ. Nakış için kullanıldığında bir destek bezi gereklidir. İşlemeli ağ sıklıkla kullanılmaz.

Merdiven ağı: büyük ağ, trapez şeklinde, nakış için kullanıldığında tela eklenmesi gerekir. İşlemeli ağ sıklıkla kullanılmaz.

Kegan ipliği: Kristal iplik, cam ipliği olarak da bilinir. Ağlar genellikle nakış için kullanılır ve genellikle nakış için tela gerekmez. Çözgü iplikleri ve atkı iplikleriyle dokunan pamuk gibi ince kimyasal elyaflardan yapılır. Sert, pürüzsüz ve yarı saydam bir his verir. Dokuma yoğunluğuna göre 34, 36, 42 vb.'ye bölünebilir. Nakış yaparken dikkatli olmazsanız çok büyük iğne delikleri oluşacaktır.

Gofre: Yumuşak dokunuşlu, yumuşak ve kabarcıklı krep. Ağartılmış, düz, baskılı ve ipliği boyalı renkli şeritler vb. bulunmaktadır. Nefes alabilir ve rahattır, yıkandıktan sonra ütülenmesine gerek yoktur. Pamuk, saflaştırılmış elyaf veya kimyasal elyaf karışımlı eğirme vardır.

Pamuk: Nakış için yaygın olarak kullanılan kumaşlar. Pamuklu kumaş, pamuk ipliğinden yapılmış dokunmuş bir kumaştır. Kolay sıcaklık, yumuşak uyum, nem emilimi ve iyi nefes alma avantajlarına sahiptir. Dezavantajı ise kolayca küçülüp buruşması, görünümün pek canlı ve güzel olmaması, giyerken sık sık ütülenmesi gerekmesidir. Yaygın nakış özellikleri şunlardır: 88*64, 90*88

T/C kumaşı: Nakış için yaygın olarak kullanılan kumaş. T, TERİLEN polyester anlamına gelir, C, PAMUKlu pamuk anlamına gelir. Polyester ve pamuk karışımlı kumaş

Deri: Esas olarak aplike nakışı için kullanılır.

Kadife: Esas olarak aplike nakışında kullanılır.

Saten kumaş: esas olarak aplike nakışı için kullanılır.

Sıcakta eriyen film: Sıcakta eriyen filmin kullanımı kabaca 25g suda çözünür kumaşla aynıdır. Hafif ve ince kumaşların nakış işlemi sırasında kalitesinin (kırışma, hasar, deformasyon, yün vb.) sağlanması amacıyla nakış telası (yardımcı malzeme) olarak kullanılır. Çözmek için silindir ısı presi veya ütü gibi ısı kullanın. Bu işlemin avantajı sadece deseni etkilememesi değil, aynı zamanda şekillendirme ve ütüleme etkisine de sahip olması, böylece desenin düz ve güzel olması ve sezgisel olarak astar kalmamasıdır. Dezavantajı ise boyama işlemi yapılacaksa, ısıyla tamamen çözülemeyen ve nakış iğnesi veya küçük iğne adımıyla bastırılan sol kırıntılarının ortaya çıkmasıdır.

Kağıt Pu: Tela olarak da adlandırılır, dikişleri sabitler ve nakışın düzgünlüğünü artırır. Kes Park: Genellikle destek olarak kullanılan Kesik Tabiat Parkıdır. Nakış tamamlandıktan sonra kalan kısım kesilebilir. Yırtma: Kesmeye göre daha ince bir kağıttır. Nakıştan sonra fazla kısım istenildiği zaman yırtılabilir.

7. Nakışın son işlemleri

1. Kesme: İplik kesici, dantel üzerindeki jumper'ı (yüzen iplik) temiz bir şekilde keser.

2. Nakış: Nakışçı, makine masasında nakış işlemi sırasında eksik nakış ve yer değiştirme gibi kalite sorunlarını onarmak için ev tipi bir dikiş makinesi veya özel bir nakış ve yama makinesi kullanır.

3. Laminasyon: Tela olarak sıcak eriyik kullanılarak işlenen ürün, sıcak eriyik eritmek için yüksek sıcaklıkta laminasyon işlemine tabi tutulmalı ve kumaş üzerinde sadece dantel işlenmelidir. Toplu laminasyon, özel bir laminasyon makinesi ile işlenir ve numuneler gibi az miktarda numune, ütüyle işlenebilir.

4. Ayarlama: Polyester iplikten üretilen dantel ve örgü dantel, yüksek sıcaklıkta ayarlama işlemine tabi tutulmalıdır, böylece dantel veya örgü, sabitleme amacına ulaşmak için belirli bir yüksek sıcaklıkta denatüre edilebilir (sertleştirilebilir). Dantel stereotipleri büyük ve küçük olarak ikiye ayrılır.

5. Dilme: Kenar delme de denir, desenin tasarlanan kenarı boyunca kenar açma makinesiyle delinir. Bazen bir havya (çoğunlukla çiçek) ile de haşlanabilir.

6. Suda Çözünür: Tela olarak suda çözünür kumaş ile dantel suda çözünür olmalıdır. Suda çözünme prensibi, suda çözünebilen bezin, su sıcaklığı 80 dereceyi aştığında suda çözünmesidir.

7. Boyama: normal sıcaklıkta boyama ve yüksek sıcaklıkta boyama. Esas olarak ipliğin ve kumaşın renklendirme özelliklerine göre belirlenir.

8. Boyutlandırma: Sertleştirme olarak da adlandırılır. Esas olarak bitmiş polyester danteli veya suni ipek danteli sertleştirmek içindir.

9. Kurutma: Danteli kurutun.

10. Sıcak delme: bitmiş dantelin üzerine delme ekleyin. Manuel sıcak delme ve ekipman sıcak delme olarak ikiye ayrılabilir.

11. Elle sipariş verme: Bitmiş dantel üzerine boncukları, payetleri, boncuk tüplerini, çeşitli şekillerde akrilikleri vb. manuel olarak sipariş edin.

12. Ambalaj: Danteli müşterinin isteğine göre paketleyin